臭氧比氧更活泼，因而它对橡胶尤其是不饱和橡胶的侵袭比氧严重得多。这些研究者根据自己的实验数据，分别提出了龟裂产生及增长的机理。例如有人认为龟裂的产生，高负离子橡胶厂家，是由于在应力作用下因臭氧化物分解产生的断裂分子链，相互分离的倾向大于重新结合倾向的结果。脆化的表面在应力或动态应力作用下就很容易发生龟裂。臭氧氧是导致高负离子橡胶在大气中发生老化的一个重要因素。
高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40～60℃下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、硫醇基苯并唑(促进剂M)、N--β-萘胺(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、硫磺(硫化剂)，每加完一种配合剂均要炼胶两次，并将辊距调到0.5-1mm，高负离子橡胶价格，翻炼数次，直至符合要求，将胶片割落，然后调节辊距下片，胶片厚2.4±0.2mm；(2)将平板硫化机的平板温度调节至120～140℃，放入模具，预热5～20min，然后将步骤(1)混炼好的橡胶置于平板硫化机中加压硫化，高负离子橡胶哪家好，硫化压力2～4MPa，硫化时间为20～40min，长沙高负离子橡胶，即获得产品。
此时在高负离子橡胶的表面生成一层银白色的失去弹性的薄膜，只要没有外力使薄膜龟裂，橡胶将不再继续臭氧化。如若对已经臭氧化的橡胶拉伸或使其产生动态变形，生成的臭氧化薄膜将出现龟裂，露出新的高负离子橡胶表面又会与臭氧发生反应，这使得裂纹继续增长。高负离子橡胶因不含双键，虽然也能与臭氧发生反应但反应进行得很慢，不易产生龟裂。
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